一體化預(yù)制泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的不同點(diǎn)在與它可以在出廠前完成整套設(shè)備的生產(chǎn)和組裝，之后就是運(yùn)到項目地點(diǎn)進(jìn)行安裝，這樣的操作流程縮短了施工周期，同時也省去一大筆的成本預(yù)算。目前國內(nèi)的一體化預(yù)制泵站主要被應(yīng)用于市政、生活、鄉(xiāng)鎮(zhèn)等地的污水提升和排放處理，它能夠?qū)⒌屯萏幓虻叵碌奈鬯M(jìn)行提升，并將其輸送到市政污水處理廠進(jìn)行有效分解及除去污水中污染物。

　　國內(nèi)我國正在加強(qiáng)海綿城市的建設(shè)，而在建設(shè)中所應(yīng)用的主要排水設(shè)備就是一體化預(yù)制泵站，因為它有著更短的施工周期，同時還擁有維護(hù)方便、成本低、排水效率高等優(yōu)點(diǎn)。國家對一體化預(yù)制泵站有著一套嚴(yán)格的制作標(biāo)準(zhǔn)，每個廠家在生產(chǎn)制作時都須依照此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，我廠的泵站筒體材質(zhì)為復(fù)合纏繞玻璃鋼，含壓花鋁板井蓋、GRP格柵、304不銹鋼操作平臺、304不銹鋼通風(fēng)管、304不銹鋼爬梯、304不銹鋼人孔、筒體底部自動清淤設(shè)計等。

　　在制作玻璃鋼筒體時，我廠采用機(jī)械纏繞，并采用計算機(jī)控制連續(xù)纏繞工藝，使整個筒體更結(jié)實(shí)、更耐用，同時對筒體進(jìn)行耐腐蝕強(qiáng)度測試，使其能夠適應(yīng)有酸堿度的污水處理。一體化預(yù)制泵站筒體生產(chǎn)工藝主要纖維纏繞工藝方法，是將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到一體化泵站模具上，進(jìn)行樹脂合成有效配比，多層力學(xué)纏繞層疊至所需的厚度固化后脫模，即成泵站筒體成品。該方法的特點(diǎn)是可按產(chǎn)品承受應(yīng)力情況來設(shè)計纖維的纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強(qiáng)度，并且容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機(jī)復(fù)合，則可獲得技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。提升泵站底部采用模壓模壓成型工藝，機(jī)械纏繞中間無氣泡和分層，承受力強(qiáng)度一致。將設(shè)計好CFD底座其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)，表面光潔，可一次成型生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定。